一、先选材质：灰铁还是球铁？

1. 选灰铸铁（HT250/HT300）

• 受力一般、要求刚性、减震、耐磨

• 结构不复杂、壁厚不算特别大

• 希望好加工、成本低、废品少

  典型件：普通注塑机模板、机床床身、箱体、底座

2. 选球墨铸铁（QT450/QT500）

• 受力大、厚大断面、容易裂

• 要求高强度、韧性、抗冲击

• 关键受力件

  典型件：大型注塑机三模板、尾板、二板、曲轴、轮毂

二、再选铸造工艺（最核心）

1. 灰铸铁适合的工艺

• 树脂砂造型 / 水玻璃砂造型

• 小件也可用湿型砂

• 厚大件可少冒口、无冒口铸造

• 工艺宽松

• 流动性好，不易浇不足

• 收缩小，缩松少

• 应力小，不易裂

• 退火可做可不做

2. 球墨铸铁适合的工艺

• 树脂砂 / 水玻璃砂（大件、厚大件首选）

• 必须强补缩工艺：冒口 + 冷铁

• 必须去应力退火

• 流动性差 → 浇注温度更高

• 收缩大 → 必须冒口 + 冷铁

• 应力大 → 晚开箱、缓冷、必须退火

• 易白口 → 必须强孕育

三、按零件结构选工艺（最实用）

① 薄壁、简单件（泵体、阀件、小型壳体）

• 灰铁：湿型 / 树脂砂

• 球铁：树脂砂 + 小冒口

② 中厚壁、受力件（齿轮箱、中型模板）

• 灰铁：树脂砂

• 球铁：树脂砂 + 冒口 + 冷铁

③ 厚大、高受力件（注塑机三模板、尾板、二板）

✅ 灰铁

• 树脂砂造型

• 小冒口即可

• 简单退火

✅ 球铁（必须这套）

• 树脂砂高强砂型

• 底注 + 大冒口 + 冷铁

• 48h 以上缓冷

• 必须去应力退火

④ 长筒、圆型件（缸套、辊筒）

• 卧式离心铸造

• 灰铁 / 球铁都能用

• 球铁要提高转速 + 控冷 + 退火

四、铸造工艺选择的4 条铁律

1. 球铁一定比灰铁工艺更严

   温度更高、冒口更大、冷却更慢、必须退火。
2. 厚大件 = 球铁 + 冒口 + 冷铁 + 退火

   不照做 = 缩松 + 开裂 + 变形。
3. 复杂多孔件 = 高强砂型 + 牢固定芯

   防止偏孔、涨箱。
4. 要求高精度 = 去应力退火 + 缓慢冷却

   不退火 → 加工必变形。