一、核心区别一句话

• 灰铸铁：石墨片状 → 流动性好、收缩小、应力小、好铸好做

• 球墨铸铁：石墨球状 → 流动性差、收缩大、应力大、工艺更严

二、5 大关键铸造性能差异 + 对工艺的直接影响

1. 流动性不同

• 灰铁：流动性好，好充型

• 球铁：流动性差

• 球铁必须提高浇注温度（高 20～30℃）

• 球铁浇道要更粗、更短、更顺

• 低温浇球铁 → 直接冷隔、浇不足、夹渣、废品

2. 收缩量不同

• 灰铁：收缩小，石墨膨胀可自补缩

• 球铁：收缩大，极易缩孔缩松

• 灰铁：少冒口、甚至无冒口

• 球铁：必须加冒口 + 冷铁，厚大件尤其要

• 球铁不补缩 → 中心缩松 UT 直接不合格

3. 铸造应力不同

• 灰铁：应力小，不易裂

• 球铁：应力大，极易开裂、变形

• 灰铁：可较早开箱

• 球铁：必须晚开箱（48～72h）

• 球铁严禁吹风、泼水激冷

• 结构必须大圆角、缓过渡

4. 白口倾向不同

• 灰铁：白口倾向小

• 球铁：白口倾向大，易出硬边

• 灰铁：简单孕育即可

• 球铁：必须强孕育、二次孕育

• 孕育不足 → 白口、硬点、加工不动、易开裂

5. 氧化 / 吸气倾向不同

• 灰铁：相对稳定

• 球铁：含 Mg、稀土，易氧化、易吸气

• 球铁对砂型干燥、排气、除渣要求更高

• 渣、气控制不好 → 气孔、针孔、夹渣大量出现

三、最关键总结（车间直接背）

灰铸铁工艺：

球墨铸铁工艺：

四、对应你做的：注塑机模板

• 灰铁模板：

  工艺宽松、合格率高、成本低

• 球铁模板（大型机必用）：

  高温浇 + 冒口冷铁 + 缓冷 + 去应力退火

  少一步都容易缩松、开裂、变形。